最原始的定義是指在一塊很平坦的定盤上(如花崗石、鑄鐵…等,都叫LAP),把加工物放在上面,均勻地移動,使它因摩擦而產生一個很好的平面,它就是LAPPING,只是手工隨著機械加工業的神速進展,就發展出單面LAPPING機及雙面精磨機,這幾年又配合資訊加工業之蓬勃進展,又發展出很多專業用途之磨精度機種。

凡是對加工件物有下列精度要求者,均可用LAPPING來達成:
1. 平行度
2. 平坦度
3. 粗糙度
4. 厚度公差

1.

運動軌跡不同

 

LAPPING多採均勻交替的行動軌跡運行,傳統輪磨則是直線往復對碰摩擦。

2.

研磨媒體不同

 

LAPPING是採用精密微粉調成流漿狀(SLURRY),分佈在工作物與磨盤之間,借滾動造成磨耗的平面效果。輪磨則是用已燒結好的砥粒砂輪,高速迴轉規律的運動,在加工件上摩擦達到研磨的效果。

3.

服務對象有別

 

有許多不能『著磁』的材料較適於LAPPING量製化,對原本就可吸磁的工件物,仍以磨輪較單純。
LAPPING加工只要工作盤面之空間容許,幾乎都可服務。LAPPING加工適合量產,一個大盤面可以一次放置很多小零件加工,整批精度都很一致、可靠。輪磨則每次加工量均受限於研盤面積。
雙面LAPPING可以一次完成兩面,輪磨要一面做完再做另一面,對平行度有要求者,LAPPING較省事。

4.

表面光澤差異大

 

LAPPING加工過之零件表面呈淺灰霧面,看不到軌跡,因為微粒已在滾動時微微插植在表面。輪磨之表面鮮亮,直線軌跡明顯。很多光電工業使用之機具是不能容忍有『異物』存在在工作之乾淨空間裡,此時,LAPPING就沒用了。

一個零件之精密研磨加工估價要考慮下列諸多因素,分述如下:

1.

硬度硬的材料花 較多時間,軟的雖磨的快,但不易掌握精度。

2.

材質各種不同金屬有其耐磨的物理特性,像SUS3系列不鏽鋼就很耐磨,加工時一長,工資自然高,像碳化鎢料,也是超耐磨,比起鑄鐵,鑄鋼就難多了,像化性活潑之鋁質零件,與水性磨漿液長時間接觸,溫度逐漸上升,很快地會把一桶研磨漿液報廢。

3.

預留加工尺寸預留量大,則會花費較多時間。

4.

設定精度嚴苛如設定精度苛緊,加工就要更費心專注,加工費自然會高。

5.

磨後處理倒角(用振動研磨)、染黑(防鏽皮膜)、浸漬防鏽劑或要烘乾、品檢等。

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